混凝土路面施工方案

混凝土路面施工方案（适用于普通公路）

一、施工前的准备

对于即将开展的混凝土路面施工，我们需要首先准备好所需的材料、机械设备，并对基层进行处理。

1. 材料要求：

选用42.5级普通硅酸盐水泥作为基材。

骨料采用级配碎石，其最大粒径不超过40mm。

使用清洁的饮用水。

钢筋选用HRB螺纹钢，用于传力杆和边缘钢筋。

2. 机械设备配置：

混凝土搅拌站占主导，确保混凝土的均匀搅拌。

配备摊铺机、振捣设备、切缝机和抹面机械等，确保施工流程的顺利进行。

3. 基层处理：

确保基层压实度达到95%以上。

控制平整度偏差，确保不超过规定标准。

提前24小时洒水湿润基层，为混凝土路面的施工创造良好条件。

二、工艺流程概述

测量放线后，安装模板，然后进行混凝土浇筑。紧接着是振捣、收面、切缝和养护等一系列工艺环节。

三、关键控制环节详解

1. 温度控制：

浇筑温度应保持在5℃至35℃之间。

高温施工时，采用遮阳棚并喷水降温。

低温施工时，则掺入防冻剂并覆盖保温。

2. 振捣要求：

平板振捣器重叠10-20cm，确保路面振捣密实。

避免过振和漏振现象。

3. 切缝时机与养护标准：

在抗压强度达到5-10MPa时进行切缝。

缩缝间距控制在4-6m，至少达到板厚的1/3。

保湿养护不少于14天，覆盖薄膜和土工布进行保温。

28天内禁止重车通行，确保路面养护到位。

四、质量验收标准

我们制定了严格的质量验收标准，以确保施工质量的达标。其中包括平整度、板厚、抗折强度和相邻板高差等指标，并明确了相应的允许偏差和检测方法。

五、注意事项

为确保施工顺利进行，我们需关注以下事项：

1. 雨天施工需备好防雨棚。

2. 模板内侧需涂刷专用脱模剂。

3. 钢筋网片安装要精确，偏差控制在10mm以内。

4. 在混凝土终凝前完成收面作业。

5. 开放交通前，路面强度需达到设计强度的100%。

请注意：本方案专为普通公路混凝土路面施工设计，针对高速公路及特殊路段，需进行专项规划和设计。希望通过我们的专业，为您铺设出平整、耐用的混凝土路面，确保行车安全与舒适。